布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用

 1.   布袋除尘技术的相关概述

       在全面落实环境保护建设、资源节约建设的背景中，布袋除尘技取得了一定发展成效，其装备技术、自动化管控技术、产品服务、系统配件、专用纤维滤料在不同的程度上得到了提升。

2.     布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用机理

2.1   布袋除尘器滤料的捕集

        在应用布袋除尘技术对高炉煤气中的粉尘进行净化、清除时，布袋除尘器中的滤料会通过惯性碰撞效应、静电效应、筛滤效应、重力沉降效应等对粉粒进行捕集。例如，当高炉煤气内颗粒较大的粉尘在气流作用下，接近布袋除尘器捕集纤维时进行迅速流转，较大粉尘颗粒受惯性力的作用降偏离气流轨道，并沿着原有的运动轨迹前移，并与捕集纤维发生撞击，在捕集纤维捕集筛滤效应下实现沉粒过滤。与此同时，当气流穿过布袋除尘器滤料时，在摩擦力的作用下形成静电效应，使尘粒负有电荷，并在电位差以及库仑力作用下对尘粒进行吸附、捕集。。

2.2    布袋除尘器粉尘层的捕集

        通常情况下布袋除尘器的滤袋都是由纤维编织而成，在进行净化、过滤时，受扩散、吸附等作用的影响，粉尘颗粒将在滤料网的空隙中形成架桥现象，从而使减小滤料网的孔径，逐渐形成粉尘层。由于粉尘层中的尘粒直径在一定程度上小于滤料纤维直径，从而出现粉尘层的筛滤、截留等，进而提升布袋除尘器除尘效果。

 2.3    布袋除尘器对高炉煤气粉尘的净化、清除通常情况下，高炉煤气的存在的烟尘、粉尘的粒径分布情况是有小到大进行分布的，因此，在布袋除尘器工作过程中，含有陈粒的气流会通过布袋除尘器的滤料，在此过程中颗粒较大的尘粒较大的尘粒受重力作用留在滤料中或滤料网的表面上，而颗粒较小的尘粒（小于滤布空隙）受力的冲击、筛滤等作用或留在滤料表面或受布朗运动作用留在滤布的空隙中。随着滤料捕集到的尘粒的不断积累，将在滤袋表面形成粉尘层，并在一定程度上成为滤袋的滤镜，增强布袋除尘器的净化、除尘效果。

3      布袋除尘技术在高绿煤气除尘中的应用

3.1   应用概述

        布袋除尘系统主要由反吹清灰系统、控制系统、半净煤气管道系统、半净煤气安全温系统、输灰与卸灰系统等共同组成，用以实现高炉煤气的净化与除尘。

3.2   布袋除尘系统的应用

3.2.1反吹清灰系统的应用

        在布袋除尘系统中，反吹清灰系统中又分别为加压反吹清灰系统与氮气脉冲反吹清灰系统两类。其中加压反吹清灰系统为内滤式模式，当含尘煤气经由布袋除尘器滤袋内部外部流动时，在反吹清灰系统作用下气流将改变方向，实现气流由外向的流动，从而通过滤袋的捕集达到除尘目的。而氮气脉冲反向清灰系统则是将含有尘粉的煤气右下方向流向除尘滤袋中外表面，在加强粉尘层作用的同时，借助脉冲阀实现滤袋外表堆积尘粒的清理。为保证反吹清灰系统作用的最大化发挥，在应用时需根据具体情况进行具体分析。

3.3.压差检测系统的应用

      在布袋除尘器应用过程中，保证其压差检测系统运行的安全性与稳定性至关重要。通常情况下，压差检测点多分布在煤气进出管、箱体净煤气室中，其系统装置安置的科学性与合理性是保证压差信号检测正确性、准确性的关键，而检测准确性是提升除尘器检修质量的重点手段，也是提升滤袋使用的寿命、提升系统质量、降低能耗的重要方式。